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細長軸加工方法
用跟刀架車削細長軸時,外圓表面產生“竹節”形如何解決?
答:用跟刀架車削細長軸產生“竹節形”的主要原因是跟刀架卡爪對工件壓力過大(支持得過緊)造成的。其形成過程是:開始車削時,雖然卡爪支持緊壓力很大,但由于靠近尾座支持尖處,工件剛性較大,工件很難變形,可按初定的背吃刀量車削。當車過一段距離后工件剛度逐漸下降,卡爪支持緊力將工件壓向車刀,結果背吃刀量增大,車出外圓直徑減少。當跟刀架卡爪跟到已經車小的直徑時,工件向外壓向卡爪,結果使背吃刀量減少,車出的工件因而增大。以后當跟刀架卡爪跟到大直徑處時,又將工件壓向車刀,精密軸加工廠家,使背吃刀糧增加,車出的直徑減少,這樣有規律的變形,就把細長軸外圓表面車成了“竹節形”。





細長軸加工工藝中軸彎曲變形的原因分解
細長軸在加工過程中,石家莊精密軸加工,如果出現彎曲變形,那么是由哪些原因所造成的?現分析如下。
1.切削力的影響
車削時產生的切削力可以分為幾種,一種是軸向切削力,精密軸加工廠商,另一種是徑向切削力,還有就是切向切削力。切削力不同,則產生的影響是不同的。
徑向切削力:是垂直于軸線水平平面內的,由于細長軸的剛性較差,因此在水平面內容易出現彎曲變形。
軸向切削力:是平行于軸線方向上,能夠形成一定的彎矩。由于細長軸的剛性和穩定性都不好,因此當軸向切削力超過某一數值后,就會使得細長軸出現彎曲變形。
2.切削熱的影響
主要是為讓工件出現熱伸長的現象。由于卡盤和尾架頂l尖都是固定不動的,因此這兩者之間的距離也是固定的。當細長軸受熱后,產生一定的伸長量,因此當超過能承受的范圍后就會出現彎曲變形,因此它是屬于受熱變形,要控制好受力變形量。
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